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Motore a magneti permanenti utilizzato per compressori d'aria a vite a frequenza variabile

2021-08-02 15:18:00

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Sommario

    Il compressore a frequenza variabile con sincronizzazione a magneti permanenti è dotato di un motore a magneti permanenti (motore PM) ad alta efficienza. Rispetto ai motori tradizionali, il motore PM ha un volume inferiore e un risparmio energetico superiore. Se installato con convertitori di frequenza speciali, offre un risparmio energetico incomparabile rispetto a un normale motore a induzione. Utilizza magneti NdFeB ad alte prestazioni che non perdono magnetismo nemmeno a 120°C e hanno una durata fino a 15 anni. L'avvolgimento dello statore può essere realizzato con uno speciale filo anticorona per convertitori di frequenza con eccellenti prestazioni di isolamento. Grazie all'elevata magnetoconduttività dei rotori, il diametro ridotto consente l'installazione sull'albero di prolunga del rotore maschio, senza l'utilizzo di cuscinetti, eliminando così i problemi dei cuscinetti del motore e migliorando l'efficienza di azionamento.

    COMPRESSORE D'ARIA

    I vantaggi del motore sincrono a magnete permanente utilizzato nel compressore d'aria a vite con inverter si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

    Elevata efficienza e risparmio energetico: i motori sincroni a magneti permanenti sono caratterizzati da elevata efficienza e basso consumo energetico, il che consente di migliorare significativamente l'efficienza energetica dei compressori d'aria. Durante il funzionamento del compressore, il motore sincrono a magneti permanenti è in grado di generare un volume d'aria atmosferico con un consumo energetico minimo e, anche in condizioni di basso carico, mantiene un'elevata efficienza operativa, raggiungendo livelli di efficienza energetica di prim'ordine. Questa elevata efficienza e il conseguente risparmio energetico contribuiscono a ridurre i costi operativi dell'azienda e a migliorarne la redditività.

    Controllo della velocità: modificando la frequenza di alimentazione del motore sincrono a magneti permanenti, è possibile realizzare una regolazione continua della velocità del motore, in modo da controllare con precisione la velocità di rotazione del compressore e il volume di scarico. Questa funzione di regolazione della velocità consente di adattare il compressore in modo flessibile alle diverse esigenze di gas, migliorando l'adattabilità e l'efficienza operativa dell'apparecchiatura.

    Elevata stabilità: il motore sincrono a magneti permanenti offre un'eccellente stabilità, riducendo vibrazioni e rumore durante il funzionamento dell'apparecchiatura e migliorandone l'affidabilità e la durata. Inoltre, grazie alla struttura semplice e alle dimensioni ridotte, il motore sincrono a magneti permanenti rende l'intero sistema di compressione dell'aria più compatto, facile da installare e da manutenere.

    Controllo intelligente: il motore sincrono a magneti permanenti può essere combinato con un sistema di controllo avanzato per realizzare un controllo intelligente del compressore d'aria. Grazie al monitoraggio e al feedback continui, è possibile comprendere in tempo reale le condizioni di funzionamento dell'apparecchiatura e realizzare catene multi-master e controllo remoto, migliorando il livello di intelligenza e l'efficienza di gestione dell'apparecchiatura.

    Enneng è un fornitore leader in Cina di motori a magneti permanenti. I motori a magneti permanenti di Enneng sono ampiamente utilizzati da rinomate aziende cinesi di diversi settori, tra cui miniere d'oro, miniere di carbone, fabbriche di pneumatici, pozzi petroliferi e impianti di trattamento delle acque. Ora presentiamo i nostri motori a magneti permanenti a risparmio energetico con inverter, che riducono significativamente il consumo di energia, consentendo un ulteriore risparmio di energia e denaro.

    Il motore a magneti permanenti Enneng utilizza un motore con un aumento di temperatura inferiore a 60 K, garantendo una maggiore durata del compressore. Il motore è realizzato in materiale a magneti permanenti di terre rare, che richiede una bassa corrente grazie alla sua elevata forza magnetica e coppia di carico durante l'avviamento e il funzionamento. L'uso combinato di questo motore e del rotore a magneti permanenti consente un avviamento graduale e un risparmio energetico fino al 50%, con un'efficienza del motore fino al 10%-15% rispetto a un motore asincrono con le stesse specifiche, evitando così un forte impatto meccanico sul compressore all'avvio a piena pressione del motore e garantendo una maggiore durata.

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