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Con lo sviluppo approfondito della scienza e della tecnologia, l'automazione è diventata una tendenza inevitabile dello sviluppo industriale moderno. Nella marea dello sviluppo, motori sincroni a magneti permanenti, efficiente e affidabile - il motore la tecnologia, è gradualmente diventata un'importante forza trainante per l'automazione industriale nella trasformazione e nell'ammodernamento.
L'applicazione del motore sincrono a magneti permanenti nella trasformazione e nell'aggiornamento dell'automazione industriale
Linea di produzione automatizzata
Come ramo dell'automazione industriale, il motore sincrono a magnete permanente svolge un ruolo importante in una linea di produzione automatizzata. In una parola, un motore sincrono a magnete permanente dovrebbe avere grandi prestazioni ed essere in funzionamento stabile per migliorare efficacemente l'efficienza della linea di produzione e la qualità del prodotto. I motori sincroni a magnete permanente possono essere utilizzati come parte importante del sistema di trasmissione in una linea di produzione automatica per azionare le apparecchiature e i dispositivi sulla linea di produzione per una produzione automatizzata efficiente e precisa. Nella produzione automobilistica, ad esempio, i motori sincroni a magnete permanente vengono applicati per azionare il braccio robotico di assemblaggio sulla linea di assemblaggio automatizzata per efficienza e precisione nelle operazioni di assemblaggio.
Automazione logistica
L'automazione logistica è una direzione importante nella trasformazione e nell'aggiornamento dell'automazione industriale. Anche i motori sincroni a magneti permanenti svolgono un ruolo estremamente importante in questo campo. Ad esempio, nel sistema di stoccaggio intelligente, i motori sincroni a magneti permanenti possono essere utilizzati come dispositivi di azionamento per nastri trasportatori, ascensori e altre apparecchiature per ottenere un trasporto e uno smistamento rapidi e precisi delle merci. I motori sono stati ora applicati anche a tutti i tipi di apparecchiature di automazione logistica, tra cui automobili senza conducente e veicoli a guida automatica. Per azionare tali apparecchiature, sono necessarie tecnologie di motori ad alta precisione e risposta dinamica elevata, che si adattano esattamente alla capacità dei motori sincroni a magneti permanenti.
Robotica
La tecnica robotica è una delle tecniche di supporto importanti nella trasformazione e nell'aggiornamento della tecnologia di automazione industriale. Ciò consente di sfruttare appieno le caratteristiche dei motori sincroni a magneti permanenti nella robotica, con elevate precisioni e un'elevata risposta dinamica. Le applicazioni includono motori sincroni a magneti permanenti in grado di applicare il loro utilizzo su un azionamento a giunto robotico nell'applicazione, garantendo quindi un controllo preciso e assicurando al contempo l'utilizzo di un movimento ad alta velocità dei robot. Oltre a ciò, i motori sincroni a magneti permanenti rappresentano anche un grande vantaggio nell'applicazione in molti dei robot di servizio e robot per la medicina, tra gli altri. Ad esempio, i motori sincroni a magneti permanenti possono essere applicati ai robot medici per guidare e controllare con elevata precisione e basso rumore, migliorando ulteriormente l'accuratezza e la sicurezza operativa nella chirurgia medica.
I vantaggi dei motori sincroni a magneti permanenti nella trasformazione e nell'aggiornamento dell'automazione industriale
Alta efficienza e risparmio energetico
I motori sincroni a magneti permanenti vantano un'eccellente efficienza che potrebbe portare a grandi riduzioni del consumo energetico e dei costi operativi. I PMSM normalmente funzionano a efficienze superiori al 90%, a differenza dei motori convenzionali, il cui funzionamento è per lo più a circa il 75-85%. Con queste elevate efficienze, si ottengono grandi risparmi energetici, che a volte raggiungono il 20-30%. Nel caso di impianti di produzione di acciaio su larga scala, ad esempio, la sostituzione dei motori a induzione convenzionali con i PMSM in ventilatori, pompe e compressori ha ottenuto alcuni risparmi energetici di circa il 25%. Questa riduzione del consumo energetico equivale direttamente a spese operative ridotte. Oltre a ciò, il risparmio energetico si traduce anche in notevoli riduzioni delle emissioni di carbonio. Ad esempio, un'acciaieria che è passata ai PMSM può ridurre le sue emissioni di CO2 di diverse migliaia di tonnellate all'anno, migliorando il profilo di responsabilità sociale dell'azienda e promuovendo la sostenibilità ambientale.
Affidabile e stabile
Affidabilità e stabilità sono alcune delle risorse chiave dei PMSM nelle applicazioni industriali. La struttura robusta dei PMSM comporta tassi di guasto inferiori rispetto ai motori utilizzati in modo asincrono perché hanno meno parti mobili. Inoltre, la ricerca ha dimostrato che i tassi di guasto in funzione dei PMSM potrebbero scendere fino al 50% rispetto ai motori tradizionali in funzione. Ciò implica principalmente una riduzione della frequenza di manutenzione e tempi di fermo imprevisti. Una certa fabbrica ha segnalato una riduzione di circa il 40% nei costi di manutenzione nell'arco di cinque anni dalla sua applicazione. Inoltre, il funzionamento stabile dei PMSM comporta meno fermi nella produzione e meno incidenti. Ciò può anche portare a una produttività complessiva superiore di circa il 30% all'interno di uno stabilimento di produzione, garantendo una maggiore sicurezza dei lavoratori poiché il malfunzionamento delle apparecchiature e gli incidenti associati diminuiscono.
Controllo ad alta precisione
I PMSM hanno la capacità di un controllo ad alta precisione. La maggior parte delle attuali applicazioni industriali richiede questo tipo di elevato livello di precisione. I motori offrono posizionamento di precisione e controllo della velocità, con la tipica accuratezza della posizione entro ±0.1 gradi e controllo della velocità entro ±0.01%. Questo tipo di precisione è piuttosto critico in molti settori in cui è indispensabile un'elevata accuratezza, come la lavorazione CNC e la produzione elettronica. In una tipica applicazione di macchina utensile CNC, ad esempio, i PMSM potrebbero produrre un miglioramento della precisione della lavorazione e della qualità della finitura superficiale dal 15 al 20%. Inoltre, nel processo di produzione elettronica, i PMSM hanno consentito un posizionamento e una saldatura accurati delle parti, quindi beni di qualità con difetti ridotti. Il controllo garantito migliora l'efficienza della produzione e assicura la produzione di beni di qualità per soddisfare gli elevati standard del settore.
Facile da integrare
I PMSM sono progettati per essere facilmente integrati nei sistemi di automazione industriale. Gli alti livelli di standardizzazione e compatibilità con i moderni sistemi di controllo consentono una facile integrazione. Questa facilità di integrazione riduce i costi di implementazione e il tempo impiegato. Grazie al design compatto e alle interfacce standardizzate, i PMSM possono essere montati rapidamente e facilmente, riducendo così i tempi di integrazione fino al 30%. Ciò che questo significherà per il reparto di fabbrica è che i nuovi sistemi di automazione saranno in grado di diventare produttivi prima; ovvero meno interferenze con le operazioni, accelerando quindi i vantaggi dell'automazione. Inoltre, il processo di progettazione meno complesso e l'integrazione di un sistema riducono i costi di ingegneria e implementazione, quindi gli altri due tipi di vantaggi finanziari e operativi.
Environmentally Friendly
Innanzitutto, i materiali e i metodi ecologicamente puliti utilizzati per produrre i PMSM mostrano le loro caratteristiche di basso carico ecologico. Questi motori sono più efficienti e il loro consumo energetico è inferiore quando la quantità di calore e rumore generati è inferiore. Nel contesto di una fabbrica di produzione che realizza prodotti elettronici, ad esempio, la sostituzione potrebbe comportare un risparmio del 20% dell'energia utilizzata, con un beneficio diretto in bollette ridotte e minori emissioni di anidride carbonica nell'ambiente. Inoltre, il PMSM è anche molto più silenzioso rispetto ai motori standard, offrendo un inquinamento acustico minimo nei luoghi di lavoro per un maggiore comfort e sicurezza dei dipendenti o persino delle popolazioni vicine. Ciò si allinea quindi bene con l'enfasi emergente sui principi di sviluppo eco-compatibili o sostenibili. Ciò rende il PMSM particolarmente popolare in settori molto sensibili all'ambiente, come la lavorazione alimentare e la produzione elettronica, dove le normative ambientali sono sempre più importanti per le loro operazioni.
In generale, i PMSM presentano una serie di vantaggi che li rendono molto adatti alla trasformazione e all'aggiornamento dell'automazione industriale. La loro elevata efficienza, affidabilità, precisione, integrazione e benefici ambientali migliorano le prestazioni operative e riducono i costi, garantendo così sostenibilità alle industrie. Con l'applicazione dei PMSM, le industrie possono ottenere maggiore produttività, una migliore qualità del prodotto e una riduzione dell'impatto ambientale, rendendo il loro posto piuttosto essenziale nei sistemi di automazione industriale contemporanei.
Conclusione
La tecnologia del motore sincrono a magnete permanente, come un tipo di tecnologia del motore, vanta un'elevata efficienza e affidabilità. Avrà una funzione più significativa nel futuro campo dell'automazione industriale con l'ulteriore promozione della trasformazione e dell'aggiornamento dell'automazione industriale. Pertanto, la promozione di R&S e applicazione sarà migliorata per promuovere un'ampia applicazione nella trasformazione e nell'aggiornamento nell'automazione industriale.
ENNENG è orgogliosa della sua R&S nei tipi di motori PMSM. I prodotti con motore PMSM sono progettati per molte applicazioni, tra cui nastri trasportatori, attrezzature tessili, generatori eolici/idrici e altri.
Il nostro nastro trasportatore utilizzato PMSM è personalizzato per i requisiti operativi dei nastri trasportatori. È dotato di un sistema di azionamento del motore a magnete permanente ad alta potenza e bassa velocità, disponibile in diverse dimensioni di telaio (315, 355, 400, 500, 560) e intervalli di coppia (3000 N · m ~ 100000 N · m). Questi motori sono ampiamente utilizzati in settori quali porti e macchinari minerari per le loro caratteristiche di risparmio energetico, elevata efficienza, dimensioni ridotte, leggerezza e alta densità di coppia.
Una serie di motori PMSM completamente chiusi e autoventilati sono forniti sull'attrezzatura tessile. Questi motori sono realizzati in materiali di terre rare con elevata precisione nella regolazione della velocità, ampia gamma di velocità, piccolo volume, peso più leggero e controllo semplice. Questo tipo di motore è una macchina a velocità costante efficace, a risparmio energetico e altamente efficace per le industrie di fibre, tessili, stampa e tintura.
Oltre a queste applicazioni speciali, ci sono anche motori PMSM per diversi sistemi di alimentazione sviluppati in ENNENG. I nostri generatori a magnete permanente per energia eolica/idrica sono per centrali elettriche marine, piattaforme di perforazione offshore, centrali elettriche terrestri e piccole centrali idroelettriche. Multipolare, struttura compatta, bassa coppia di avviamento ed elevata efficienza sono le caratteristiche dei generatori. Possono essere progettati in base alle richieste del cliente, tra cui tensione, velocità e potenza, persino la forma del generatore.
In ENNENG, siamo vincolati alla qualità di ogni prodotto PMSM in termini di risparmio energetico, affidabilità e personalizzazione per soddisfare ogni singola esigenza dei nostri vari clienti.
