La serie di presse a iniezione a risparmio energetico è dotata di un sistema di controllo della potenza servo a velocità variabile ad alte prestazioni. Durante il processo di stampaggio della macchina per lo stampaggio a iniezione, flussi di pressione diversi possono produrre uscite di frequenza diverse, nonché un controllo preciso a circuito chiuso del flusso di pressione. Servomotori per la risposta della velocità, l'adattamento ottimale e la regolazione automatica delle elevate esigenze energetiche delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Nella macchina per lo stampaggio a iniezione, il servomotore presenta i seguenti tre vantaggi:
La macchina per lo stampaggio a iniezione è la principale attrezzatura di produzione nell'industria della plastica e lo spreco di elettricità è grave. A causa del prezzo elevato dell'elettricità, l'elettricità rappresenta una parte considerevole dei costi di produzione delle imprese, che è diventato un fattore importante che incide gravemente sull'efficienza produttiva delle imprese.
Con l'intensificarsi della concorrenza sul mercato, le imprese hanno adottato misure per risparmiare energia, ridurre i consumi e ridurre i costi di produzione, migliorando così la concorrenza sul mercato e personalizzando i prodotti in base alla potenza del motore, alla velocità del motore degli utenti della macchina per lo stampaggio a iniezione, alla cilindrata della pompa e al sistema di pressione per soddisfare tutte le specifiche dell'apparecchiatura.
Il processo di installazione del servo è lo stesso di quello delle macchine ordinarie, che è comodo e semplice ed è ben accolto dalle imprese dell'industria della plastica. I prodotti sono belli, durevoli, a risparmio energetico e rispettosi dell'ambiente. A seconda dei diversi prodotti di iniezione, il tasso di risparmio energetico è del 35%-80%. Il periodo di recupero totale dell'investimento è di 6-12 mesi ed è il prodotto ideale per la trasformazione a risparmio energetico delle macchine per lo stampaggio a iniezione.